衢州机械密封-三雨泵阀-CR10-7机械密封

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介绍：

运转试验

1、 试验转速：根据机械密封的设计允许转速确定，本系统分为500rpn/min和2980rpn/min两种转速。

2、

试验方法：

① 用静压试验合格的机械密封进行运转试验。

② 打开试压泵止回阀，使密封腔压力回零，但须保证密封腔内充满清水。

③

点动电机，判定系统无故障后开始运转（需外加冷却的机械密封必须先开冷却水阀门才能运转）。

④

启动试压泵，使密封腔压力逐步升高并随时观察整个系统的运转状况。

⑤ 打开密封腔出水阀门，将密封腔压力维持在被测试验机械密封的设计压力上。

⑥

待系统、压力、温度稳定在规定值时开始计算实验时间并收集泄漏量，试验时间不得低于5小时，后折算每小时泄漏量（ml/L）。

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视频作者：天津市三雨泵阀有限公司

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介绍：

釜用单端面带密封腔机封

结构说明

本图是国外引进装置中反应釜上用得较多的一种密封结构。在单端面外装式机械密封上罩上密封箱并安装轴承。这种结构的优点是密封腔通入冷却水直接冷却和润滑端面之后将热量带走，冷却效果比水夹套好，但是要求水的纯度高，零件不能结水垢。当冷却水的压力大于釜内压力时，冷却水就具有“封液”的作用，即泄漏形式有介质外漏改变为冷却水内漏，与双端面机械密封作用相似。不过一般冷却水的压力不高，压力也不稳定，油封圈（5）耐压能力小，因此，本结构只适用于压力较低的场合。

  机械密封一般由静止环（静环）旋转环（动环）弹性元件 弹簧座 紧定螺钉 旋转环 辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组防销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。

机械密封中流体可能泄漏的途径有A、B、C、D四个通道。C、D泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封，二者均属静密封。B通道是旋转环与轴之间的密封，当端面摩擦磨损后，它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动，实际上仍然是一个相对静密封。因此，这些泄漏通道相对来说比较容易封堵。静密封元件常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封，有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。

  A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在适当的范围。