西藏阿里机械密封-三雨泵阀-CRNE5-4机械密封

【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】

介绍：

带冷却腔的外装单端面机械密封

在真空和压力不大于5公斤/厘米²，以及较低工作转速的搅拌釜用单端面机械密封，一般就足以满足运行要求。图1-69为一有冷却腔的外装单端面机械密封，应用于搪橡胶搅拌轴的密封。与釜内腐蚀性介质接触的密封零件是由化学稳定性高的石墨、陶瓷和弹性件等组成。轴套表面喷涂陶瓷或衬以高耐蚀的橡胶，再或就用镍基合金材料。从搅拌轴径向摆动量大这一特点对静环布置成双支承形式，其不规则运转的径向摆动量可大于1毫米。实践证明，双支承用于真空条件下的密封，效果良好。冷却介质的压力由大气侧的密封圈（6）所能承受的耐压力、滑动速度和耐磨性所决定，由此，它应不超过0.5-1公斤/厘米²。

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视频作者：天津市三雨泵阀有限公司

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介绍：

运转试验

1、 试验转速：根据机械密封的设计允许转速确定，本系统分为500rpn/min和2980rpn/min两种转速。

2、

试验方法：

① 用静压试验合格的机械密封进行运转试验。

② 打开试压泵止回阀，使密封腔压力回零，但须保证密封腔内充满清水。

③

点动电机，判定系统无故障后开始运转（需外加冷却的机械密封必须先开冷却水阀门才能运转）。

④

启动试压泵，使密封腔压力逐步升高并随时观察整个系统的运转状况。

⑤ 打开密封腔出水阀门，将密封腔压力维持在被测试验机械密封的设计压力上。

⑥

待系统、压力、温度稳定在规定值时开始计算实验时间并收集泄漏量，试验时间不得低于5小时，后折算每小时泄漏量（ml/L）。

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介绍：

水环式真空泵机械密封的拆装更换步骤    　　水环式真空泵机械密封的更换拆装步骤：

　　1、拆掉水环式真空泵两端机械密封的冷却水管;

　　2、拆卸动力端皮带轮(更换非动力端机械密封时无这一步);

　　3、分别把动力端和非动力端的机械密封拆下挂在轴上，注意轻拆轻放;这一步尤其重要，避免了损坏完好端的机械密封。(注意：如果是单独检修两端的轴承，这一步也是必须的);

　　4、拆下要更换机械密封端的轴承压盖，卸下轴承锁紧背帽;

　　5、用顶丝把轴承座连同轴承一起顶出拆下。(此时需要用葫芦从拆装端吊住轴，方便轴承的顶出);

　　6、把旧机械密封从轴上取下;

　　7、把检查完好后的新机械密封小心地套在轴上;

　　8、清洗检查轴承是否完好、检查轴承间隙是否合适;

　　9、把轴承、轴承座回装轴上，并为轴承加上润滑油脂，上紧内圈锁紧背帽，装上轴承压盖(这一步也需要葫芦吊轴配合);

　　10、试盘车看看是否轻松，特别注意此盘车过程中别损坏机械密封;

　　11、分别把两端的机械密封从轴上回装至密封箱里面;

　　12、回装皮带轮(检修非动力端时无这一步);

　　13、回装冷凝水管，通进冷凝水后盘车试漏;

　　14、检修完毕，工完场清。